মেশিন নির্বাচন গাইড

ছাঁচনির্মাণ ঢোকানসন্নিবেশ উপাদান, মাত্রা, অভিযোজন, চক্র প্রতি পরিমাণ, অবস্থান পয়েন্ট, এবং লোডিং পদ্ধতি সনাক্ত করুন। মেটাল টার্মিনাল, পিন, বুশিং, সংযোগকারী, তার এবং আগে থেকে{1}}একত্রিত উপাদানগুলির জন্য নির্দিষ্ট ফিক্সচার এবং অ্যাক্সেসের ব্যবস্থা প্রয়োজন।
ওভারমোল্ডিংসাবস্ট্রেট জ্যামিতি, উপাদান, সন্নিবেশ অবস্থান, প্রয়োজনীয় প্লাস্টিক কভারেজ, ছাঁচ অ্যাক্সেস, এবং অপসারণ পদ্ধতি পর্যালোচনা করুন। লোডিং ক্রমটি ছাঁচ বন্ধ হওয়ার আগে পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থান সমর্থন করতে হবে।
বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনদুই-রঙের ছাঁচনির্মাণ, সিলিকন ছাঁচনির্মাণ, তারের ওভারমোল্ডিং, এবং নির্ভুল উপাদানগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট ইনজেকশন কার্যক্ষমতা, ছাঁচের কাঠামো, টেবিল বিন্যাস, বা অটোমেশন ইন্টারফেস প্রয়োজন।

রজন প্রয়োজনীয়তারজন পরিবার, নির্দিষ্ট গ্রেড, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা পরিসীমা, দ্রবীভূত সান্দ্রতা, এবং উপাদানের অবক্ষয় রোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় শুকানোর শর্তগুলি সনাক্ত করুন।
চাঙ্গা উপকরণগ্লাস-ফাইবার এবং খনিজ-ভর্তি উপাদানগুলি সরাসরি স্ক্রু জ্যামিতি নির্বাচন, প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা, প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপ এবং ব্যারেল পরিধানের বিবেচনাকে প্রভাবিত করে।
ইনজেকশন ক্যাপাসিটy উপাদানের ঘনত্ব এবং শট ভলিউম ইনজেকশন-ইউনিট সাইজিংকে প্রভাবিত করে। প্রয়োজনীয় শটটি অবশ্যই সম্পূর্ণ অংশ এবং রানার সিস্টেম থেকে ইনজেকশন ইউনিটের উদ্দেশ্য অপারেটিং পরিসরের সাথে মূল্যায়ন করতে হবে।

অভিক্ষিপ্ত এলাকাছাঁচ বন্ধ করার দিক থেকে সমস্ত গহ্বর এবং প্রাসঙ্গিক রানার বিভাগগুলির অভিক্ষিপ্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল গণনা করুন।
গহ্বরের চাপক্ল্যাম্পিং বল প্রক্ষিপ্ত এলাকা, গহ্বরের চাপ, উপাদান আচরণ, গহ্বর গণনা, এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উপর নির্ভর করে। একটি ব্যবহারিক গণনার প্রয়োজন হয় ক্ল্যাম্পিং বল সমান করে অভিক্ষিপ্ত ক্ষেত্রফলকে গহ্বরের চাপ এবং একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর দ্বারা গুণিত করে।
যাচাইকরণচূড়ান্ত নির্বাচন প্রকৃত অংশ, রজন, গহ্বর বিন্যাস, ছাঁচ নকশা, এবং ছাঁচনির্মাণ অবস্থার বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা উচিত। ক্ল্যাম্পিং বল অবশ্যই ছাঁচের মাত্রা এবং ইনজেকশন প্রয়োজনীয়তার পাশাপাশি পর্যালোচনা করা উচিত।

ছাঁচের খামছাঁচের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, ওজন, প্লেটেনের মাত্রা, মাউন্টিং পজিশন, খোলার স্ট্রোক, ডেলাইট এবং মেশিনের সীমার বিপরীতে ইজেক্টর স্ট্রোক পরীক্ষা করুন।
টেবিল ক্লিয়ারেন্সস্লাইড এবং ঘূর্ণমান কনফিগারেশনের জন্য, সম্পূর্ণ চলাচলের সময় ব্যবহারযোগ্য টেবিল এলাকা যাচাই করুন। ছাঁচের উপাদানগুলিকে অবশ্যই লোডিং, ছাঁচনির্মাণ এবং আনলোড করার সময় মেশিনের কাঠামো পরিষ্কার করতে হবে।
ফিক্সচার স্পেসফিক্সচার ঢোকান প্রায়ই ছাঁচের ভিত্তির বাইরে প্রসারিত হয়। ফিক্সচারের উচ্চতা, লোকেটিং পয়েন্ট, লোডিং দিক, অপারেটর অ্যাক্সেস এবং ভবিষ্যতে হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয় স্থান পর্যালোচনা করুন।

স্থির টেবিলউপযুক্ত যখন সন্নিবেশ লোড করা যায় এবং অংশগুলিকে টেবিলের নড়াচড়া ছাড়াই নির্দিষ্ট ছাঁচের অবস্থানের মধ্যে সরানো যায়।
স্লাইড টেবিলযখন ছাঁচটি সন্নিবেশ স্থাপন, পরিদর্শন বা অংশ অপসারণের জন্য অপারেটরের দিকে অগ্রসর হতে হবে, তখন সুরক্ষা এবং এরগনোমিক্সের উন্নতি করতে হবে।
রোটারি টেবিললোডিং এবং ছাঁচনির্মাণ পৃথক স্টেশনে ব্যবস্থা করা যেতে পারে যখন উপযুক্ত. ওয়ার্কফ্লো একটি স্টেশনকে লোড করার অনুমতি দেয় যখন অন্যটি ছাঁচনির্মাণ চক্রে থাকে।
টাই-বারলেসবড় সন্নিবেশ, জটিল ফিক্সচার বা নির্দিষ্ট মাল্টি-নির্দেশক লোডিং ব্যবস্থার জন্য যখন ছাঁচের চারপাশে খোলা অ্যাক্সেস গুরুত্বপূর্ণ তখন দরকারী।

শট সাইজসম্পূর্ণ অংশ এবং রানার সিস্টেম থেকে প্রয়োজনীয় উপাদান ভলিউম গণনা. নির্বাচিত ইনজেকশন ইউনিট একটি স্থিতিশীল অপারেটিং পরিসীমা প্রদান করা উচিত।
স্ক্রু ব্যাসস্ক্রু ব্যাস অবশ্যই রজন টাইপ, শট প্রয়োজনীয়তা, প্লাস্টিকাইজিং রেট এবং প্রক্রিয়া অবস্থার সাথে মেলে। চাঙ্গা উপকরণ বিশেষ স্ক্রু এবং ব্যারেল ধাতুবিদ্যা প্রয়োজন.
ইনজেকশনের চাপ এবং গতিপ্রয়োজনীয় চাপ এবং গতি উপাদানের সান্দ্রতা, প্রাচীরের বেধ, প্রবাহের দৈর্ঘ্য, গেট বিন্যাস এবং অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। পাতলা বিভাগ এবং দীর্ঘ প্রবাহ পাথ সুনির্দিষ্ট ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.

স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিকউপযুক্ত যেখানে প্রথাগত হাইড্রোলিক অপারেশন প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ইনজেকশন স্থায়িত্ব, গতি, এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চক্র কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
সার্ভো হাইব্রিডযখন প্রক্রিয়াটির জন্য সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত মেশিনের গতিবিধি এবং অপ্টিমাইজড এনার্জি ম্যানেজমেন্টের সাথে মিলিত হাইড্রোলিক মোল্ডিং ফাংশনগুলির প্রয়োজন হয় তখন বিবেচনা করা হয়।
সমস্ত-ইলেকট্রিকবিবেচনা করা হয় যেখানে সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, পরিষ্কার অপারেশন এবং কম শক্তি খরচ প্রাথমিক নির্বাচনের কারণ।

আউটপুট এবং চক্রপ্রয়োজনীয় আউটপুট, লক্ষ্য চক্রের সময়, উৎপাদন স্থানান্তর এবং প্রত্যাশিত মেশিনের ব্যবহার সংজ্ঞায়িত করুন। সাইকেল পরিকল্পনায় লোডিং, ছাঁচনির্মাণ, কুলিং, ইজেকশন এবং অংশ অপসারণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে।
হ্যান্ডলিং সন্নিবেশসন্নিবেশ স্থাপন এবং অবস্থানের জন্য প্রয়োজনীয় প্রকৃত সময় পরিমাপ করুন। মাল্টি-ক্যাভিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ফিক্সচার ডিজাইন এবং অপারেটর অ্যাক্সেস সরাসরি উত্পাদনের ছন্দকে প্রভাবিত করে।
অটোমেশন পরিকল্পনাএকটি ইউনিফাইড প্রোডাকশন সেল তৈরি করতে প্রাথমিক মেশিন নির্বাচনের সময় স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ লোডিং, অংশ অপসারণ, সহায়ক সরঞ্জাম, রোবট ইন্টারফেস এবং ভবিষ্যতের অটোমেশন পর্যালোচনা করুন।